Kupujący wybierający arkusz HIPS zwykle ma przed sobą ekspozytor, podszewkę lub tacę, a za nim docelowy koszt. Polistyren wysokoudarowy znajduje się w środku rynku arkuszy: nieprzezroczysty od pierwszego arkusza, łatwy do drukowania i formowania, a ogólnie wyceniony poniżej ABS przy tej samej grubości. Poniżej omówiono zachowanie materiału, miejsca, w których przestaje działać oraz liczby, które warto ustalić w zamówieniu zakupu, zanim cokolwiek zostanie wycięte.
Arkusz HIPS to nieprzezroczysty arkusz termoplastyczny wykonany z polistyrenu modyfikowanego kauczukiem polibutadienowym i dzięki tej fazie gumowej wygina się i pochłania uderzenia, zamiast pękać jak zwykły polistyren.
Polistyren wysokoudarowy (HIPS) to materiał dwufazowy: matryca polistyrenowa zawierająca około 5–12% polibutadienu rozproszonego w postaci małych gumowych domen. Domeny te pochłaniają energię uderzenia, więc arkusz HIPS o grubości 2 mm wgniata się i wygina w miejscu, w którym pękłby arkusz styropianu krystalicznego o tej samej grubości.
Różnica jest widoczna na hali produkcyjnej, a nie w arkuszu danych. Krystaliczny polistyren jest przezroczysty, ale kruchy, a części pękają w rogach podczas przycinania lub wyjmowania z formy. HIPS jest od początku nieprzezroczysty, więc pigment jest czytelny, a dopasowywanie kolorów jest bardziej przewidywalne, a jego wydłużenie pozwala formującym próżniowo na głębsze pociągnięcia bez rozdwajania się. Kompromis jest stały: HIPS nie może być przezroczysty, więc jeśli część wymaga przejrzystości, właściwym arkuszem bazowym będzie PMMA lub poliwęglan.
The Asortyment arkuszy HIPS produkowane przez MCH Technology znajdują się obok ABS, HDPE i PMMA w tej samej fabryce, co ma znaczenie, gdy projekt wymaga dwóch materiałów uformowanych na tej samej linii i dopasowanych do siebie kolorystycznie.
Arkusz HIPS ogólnego przeznaczenia ma gęstość bliską 1,04 g/cm3, osiąga okno formowania w zakresie od 120 do 160°C i jest zwykle dostarczany o grubości od 0,5 mm do 6 mm.
| Własność | Typowy zasięg | Co to oznacza w praktyce |
| Gęstość | 1,04 g/cm3 | Około 25 procent lżejszy niż sztywny PCV na metr kwadratowy |
| Wytrzymałość na rozciąganie | 20 do 30 MPa | Wystarczająco sztywny, aby pomieścić samonośne panele ekspozycyjne |
| Nacięty wpływ | 60 do 120 J/m | Wytrzymuje obsługę i transport, a nie wspornik konstrukcyjny |
| Ugięcie cieplne | 70 do 85 C | Obowiązek w pomieszczeniach; trzymaj się z daleka od gorącego sprzętu i bezpośrednich lamp |
| Temperatura formowania | 120 do 160 C | Niższy niż ABS, więc czasy cykli są krótsze |
| Skurcz formy | 0,4 do 0,8 proc | Wprowadź naddatek w wymiary narzędzia, a nie w przyrząd do przycinania |
| Absorpcja wody | Poniżej 0,1 proc | W większości warsztatów wymagane jest minimalne suszenie |
Pozycja kosztowa: HIPS zazwyczaj podaje 15 do 30 procent poniżej ABS przy tej samej grubości i tworzy się przy niższej temperaturze arkusza, więc koszt materiału i czas cyklu idą w parze. W programie obsługującym dziesiątki tysięcy jednostek ta luka zwykle decyduje o materiale.
HIPS wygrywa pod względem kosztów, nieprzezroczystości i szybkości formowania, ABS wygrywa pod względem udarności i odporności na ciepło, a sztywny PVC wygrywa pod względem odporności chemicznej i ogniowej przy znacznie wyższej wadze na metr kwadratowy.
Pozostań przy HIPS
Przejdź na ABS lub PCV
UV jest twardą granicą. Niestabilizowany HIPS żółknie i kruszy się w ciągu kilku miesięcy na zewnątrz, dlatego oznakowanie zewnętrzne wymaga warstwy wierzchniej odpornej na promieniowanie UV, systemu malarskiego lub przejścia na arkusz ASA/ABS lub PMMA.
Drugą granicą jest odporność chemiczna. Rozpuszczalniki aromatyczne i chlorowane zmiękczają HIPS, a niektóre tusze i kleje kontaktowe na bazie rozpuszczalników atakują powierzchnię. Wydrukuj małą partię i pozostaw ją na tydzień przed wykonaniem pełnego wydruku na nowym tuszu lub kleju.
HIPS obejmuje wyświetlacze wewnętrzne, oznakowania, wykładziny urządzeń, opakowania żywności, zabawki i lekkie elementy wyposażenia samochodów, większość z nich o grubości od 0,5 mm do 4 mm.
Prace związane z urządzeniami AGD to biznes masowy. Wykładziny lodówek formowane są próżniowo z arkuszy o grubości od 0,8 do 2 mm, gdzie liczy się jednocześnie sztywność, zgodność z żywnością i odporność na porofory izolacyjne.
Arkusz osłonowy HIPS do lodówek i urządzeń AGD Termoformowalny arkusz HIPS do obudów lodówek i podobnych urządzeń, oferujący sztywność, odporność na uderzenia i gładką powierzchnię dla trwałych obudów z możliwością dostosowania. Zobacz produkt → Opakowania do żywności są cieńsze, zwykle od 0,5 do 1,5 mm, a gatunek musi zawierać deklarację do kontaktu z żywnością, a nie ogólny certyfikat materiałowy. Pojemniki, pokrywki i tace delikatesowe są formowane na narzędziach o dużej wnęce, gdzie stała grubość arkusza decyduje o wskaźniku awaryjności.
Pojemniki na żywność HIPS na tacki na jajka i owoce Formowane tacki HIPS na jajka i owoce, łączące odporność na uderzenia i przejrzystą prezentację do ekspozycji detalicznych, etykietowania i termoformowanych opakowań do żywności o dużej objętości. Zobacz produkt → Uwaga dotycząca drukowania: HIPS dobrze radzi sobie z sitodrukiem, cyfrowym drukiem UV i laminatem winylowym, ale atramenty rozpuszczalnikowe mogą wgryźć się w powierzchnię. Poproś o wydrukowaną i uformowaną próbkę, a nie tylko o płaską wydrukowaną próbkę, ponieważ losowanie rozciąga farbę tak samo jak arkusz.
Dopasuj miernik do głębokości formowania i obciążenia, a następnie zapisz tolerancję w zamówieniu, zamiast akceptować domyślny zakres walcarki.
| Wskaźnik | Typowe zastosowanie | Notatka tworząca |
| 0,5 do 1,0 mm | Pojemniki na żywność, cienkie wkładki, wkładki | Szybkie cykle; uważaj na taśmy przy małych promieniach |
| 1,0 do 2,0 mm | Oznakowania, wyświetlacze POP, wykładziny do lodówek | Stabilny naciąg, wymagana minimalna kontrola ugięcia |
| 2,0 do 3,5 mm | Podstawy ekspozycyjne, korpusy zabawek, tace | Funkcja Plug Assist pomaga w przypadku głębokich ubytków |
| 3,5 do 6,0 mm | Części obrabiane, ciężkie tace, pokrywy przemysłowe | Dłuższe wygrzewanie, wolniejsze chłodzenie, sprawdź wypaczenie |
Rozmiary arkuszy są zgodne z pierwszym, a nie z katalogiem dostawców. Większość prac wystarczą do standardowych arkuszy o wymiarach 1000 x 2000 mm i 1220 x 2440 mm, ale dostawa przycięta na wymiar zmniejsza ilość odpadów przy przycinaniu w przypadku zadań o dużym nakładzie. Dodaj 20 do 30 mm naddatku na przycięcie na krawędź i utrzymuj spójny kierunek arkusza, jeśli części są zarówno obrabiane, jak i formowane.
Tolerancja: poniżej 1,5 mm, HIPS zwykle przyjmuje się jako plus minus 0,1 mm; powyżej tej wartości plus minus 5 procent jest bardziej typowe. Na dużych arkuszach oznakowań łuk i wygięcie powodują więcej przeróbek niż zmiany grubości.
HIPS tworzy się w wąskim oknie o niskiej temperaturze, więc większość odrzutów wynika z przegrzania i nierównomiernego chłodzenia, a nie z samego materiału.
Naddatek na skurcz: zaprojektuj formę o 0,4 do 0,8 procent większą niż gotowa część i potwierdź wartość na rzeczywistym gatunku arkusza. Zawartość przemiału powyżej 20 procent zwykle przesuwa go dalej.
Podczas obróbki HIPS tnie i wierci czysto przy użyciu ostrych narzędzi i lekkiego posuwu, ale zakleja się na stępionych fragmentach i pozostawia rozdartą krawędź prześwitującą przez farbę. The Notatka dotycząca przetwarzania HIPS obejmuje kompromis pomiędzy sztywnością i przetwarzalnością pomiędzy gatunkami, gdy część musi być zarówno sztywna, jak i głęboko tłoczona.
Wpisz w zamówieniu gatunek, tolerancję grubości, docelowy kolor, wykończenie powierzchni i kontakt z żywnością, ponieważ samo określenie arkusz HIPS obejmuje bardzo szeroki zakres materiałów.
Półprodukty HIPS w rozmiarach standardowych i niestandardowych Arkusze polistyrenu wysokoudarowego w formatach 2440 × 1220 mm i grubości 0,5–10 mm, przystosowane do cięcia, wykrawania i termoformowania, z możliwością dostosowania koloru i specyfikacji dostosowanych do zamówienia. Zobacz produkt → MCH Technology produkuje półprodukty arkuszowe HIPS w kolorze, grubości, wzorze powierzchni i rozmiarze cięcia uzgodnionym na zamówienie i wysyła je do Europy, obu Ameryk, Azji Południowo-Wschodniej i Bliskiego Wschodu. W przypadku projektu z ustaloną datą uruchomienia, potwierdź szczelinę produkcyjną i zakres tolerancji na etapie wyceny, a nie po uformowaniu pierwszych arkuszy.
Szybka odpowiedź: HIPS to arkusz polistyrenu modyfikowanego gumą, stosowany głównie w pomieszczeniach zamkniętych, formowany w temperaturze od 120 do 160°C i określony według gatunku, tolerancji grubości i docelowego koloru.
Nie. HIPS to modyfikowany polistyren z dodatkiem 5 do 12 procent kauczuku polibutadienowego, który sprawia, że jest nieprzezroczysty i znacznie twardszy niż polistyren krystaliczny. Polimer bazowy jest taki sam, wydajność nie.
Nie w klasach standardowych. Niestabilizowany HIPS żółknie i kruszy się w ciągu kilku miesięcy w bezpośrednim świetle słonecznym, dlatego prace zewnętrzne wymagają warstwy wierzchniej odpornej na promieniowanie UV, powłoki ochronnej lub przejścia na arkusz ASA/ABS lub PMMA.
Większość prac w punktach sprzedaży w pomieszczeniach mieści się w przedziale od 1,5 mm do 3 mm. Przejdź do górnego końca, gdy panel niepodparty rozciąga się na więcej niż 600 mm, i dolnego, gdy forma jest płytka, a część jest w pełni obramowana.
Istnieją gatunki przeznaczone do kontaktu z żywnością, które są szeroko stosowane w pojemnikach i pokrywach, ale zgodność należy do konkretnego gatunku i jego deklaracji, a nie do rodziny materiałów. Zawsze żądaj deklaracji dotyczącej otrzymanej partii.