Arkusze plastikowe HIPS: dane dotyczące właściwości, gatunki, zastosowania i lista kontrolna zakupów

Arkusz HIPS o grubości 2 mm kosztuje mniej niż ten sam arkusz z ABS, można go formować termicznie w temperaturze około 130–150 stopni Celsjusza przy bardzo małych naprężeniach szczątkowych i utrzymuje powierzchnię o wysokim połysku, która zapewnia czyste drukowanie, laminowanie i tłoczenie na gorąco. Właśnie na tej kombinacji buduje się wykładziny do lodówek, tace delikatesowe i ekspozycje w punktach sprzedaży. Problem w tym, że HIPS nie zastępuje ABS w każdej pozycji: mięknie wcześniej, pęka w kontakcie z rozpuszczalnikami węglowodorowymi i żółknie na zewnątrz, chyba że na powierzchnię zostanie wytłoczona warstwa ochronna. W tym przewodniku przedstawiono okno właściwości, tryby awarii i szczegóły zamówienia, które decydują o tym, czy zamówienie HIPS zostanie zrealizowane prawidłowo, czy zakończy się paletą popękanych tac.

Szybka odpowiedź: Plastikowy arkusz HIPS to polistyren wzmocniony gumą, zawierający około 5 do 12 procent polibutadienu, o gęstości bliskiej 1,05 g/cm3 i temperaturze ugięcia pod wpływem ciepła około 70 do 85 stopni Celsjusza. Kupuje się go ze względu na koszt, połysk i swobodę formowania, a nie ze względu na odporność na ciepło lub rozpuszczalniki.

Czym właściwie jest plastikowy arkusz HIPS

HIPS jest materiałem dwufazowym: matrycą polistyrenową ze szczepioną gumą, rozproszoną w postaci cząstek o średnicy kilku mikrometrów. Faza gumowa pochłania energię uderzenia, która zamienia szklisty, kruchy polimer w arkusz, który można piłować, frezować, wiercić i głęboko tłoczyć bez pękania.

Definicja: Arkusz z tworzywa sztucznego HIPS to wytłaczany, nieprzezroczysty polistyren modyfikowany gumą, zwykle o grubości od 0,5 mm do 8 mm. Znajduje się pomiędzy krystalicznym polistyrenem, który jest jaśniejszy, ale kruchy, a ABS, który jest twardszy i bardziej odporny na ciepło, ale kosztuje więcej za kilogram.

Krystaliczny polistyren jest tani i stabilny wymiarowo, ale upuszczone narzędzie spowoduje jego pęknięcie. Dodatek fazy gumowej wielokrotnie zwiększa udarność z karbem i nieznacznie zmniejsza sztywność. Ponieważ HIPS jest naturalnie nieprzezroczysty, koloryzacja jest prosta: biel, czerń i dopasowane odcienie są rutyną, a nie pracą na specjalne zamówienie.

Arkusz ogólnego przeznaczenia o wysokim połysku do wyświetlaczy, oznakowań i kasetonów świetlnych
Matowy lub o niskim połysku arkusz, który ukrywa zarysowania na urządzeniach i częściach wnętrza samochodu
Klasy antystatyczne i ESD w zakresie od 10^6 do 10^9 omów na kwadrat do tacek i opakowań z elektroniką
Mieszanki trudnopalne osiągające UL94 V-0, z opcjami bezhalogenowymi wartymi potwierdzenia na piśmie
Klasy przeznaczone do kontaktu z żywnością, zgodne z FDA 21 CFR 177.1640 i rozporządzeniem UE 10/2011, dostarczane z dokumentacją migracyjną

Okno przetwarzania jest szerokie, dlatego konwertery stale je określają. Nasze notatki nt jak HIPS zachowuje się podczas termoformowania omówić współczynniki pobierania, strefy pieca i chłodzenie bardziej szczegółowo.

Dane właściwości arkusza HIPS w skrócie

Od kontrolowanej linii do wytłaczania można oczekiwać następujących zakresów. Do każdej partii pytaj o certyfikat młyna, ponieważ udarność zmienia się wraz z zawartością gumy i stopniem przemiału bardziej niż jakakolwiek inna właściwość.

Typowe zakresy właściwości wytłaczanego arkusza polistyrenu wysokoudarowego mierzone w temperaturze 23 stopni Celsjusza.
Własność	Typowy zasięg	Co to oznacza dla części
Gęstość	1,04 do 1,06 g/cm3	Blisko ABS, więc waga części prawie się nie zmienia po zmianie materiału
Wytrzymałość na rozciąganie na granicy plastyczności	20 do 30 MPa	Wystarczająco sztywny dla paneli i półek, ale nie dla wsporników konstrukcyjnych
Moduł zginania	1,6 do 2,2 GPa	Utrzymuje kształt podczas pracy na płasko; dodać żebra, gdy rozpiętość przekracza 400 mm
Nacięty udar Izod	60 do 110 J/m	Wytrzymuje obsługę i pojedynczy upadek, a nie wielokrotne uderzenia
Ugięcie pod wpływem ciepła przy 0,45 MPa	70 do 85 stopni Celsjusza	Utrzymuj ciągłe obciążenie poniżej około 60 stopni Celsjusza
Temperatura mięknięcia Vicata	88 do 98 stopni Celsjusza	Krótkie wycieczki są tolerowane; czyszczenie parowe nie
Absorpcja wody, 24 godziny	Poniżej 0,1 proc	Stabilny wymiarowo w wilgotnych magazynach i obszarach mycia
Skurcz formowania	0,4 do 0,7 proc	Pozwól na to w narzędziach do głębokiego tłoczenia i elementach wykończeniowych

HIPS vs ABS vs PP: ile powinna ważyć specyfikacja

HIPS jest najtańszym z trzech w przeliczeniu na kilogram i najbardziej wybaczającym formowanie, ABS jest wytrzymalszą i bardziej wytrzymałą opcją, a polipropylen wygrywa pod względem odporności chemicznej i zmęczenia przy zginaniu.

HIPS ma przewagę

Koszt na kilogram niższy od 20 do 30 procent w porównaniu z ABS przy jednakowym rozstawie
Wyższy połysk prosto z matrycy, bez dodatkowego etapu polerowania
Niższa temperatura formowania i szersze okno piekarnika
Czystszy druk i laminowanie na współwytłaczanej warstwie wierzchniej
Gatunki przeznaczone do kontaktu z żywnością są standardowo dostępne w większości wytłaczarek

ABS ma przewagę

Udarność dwa do trzech razy większa przy tej samej grubości
Ugięcie pod wpływem ciepła o 15 do 25 stopni Celsjusza wyższe
Odporność na oleje, paliwa i wiele rozpuszczalników czyszczących
Lepszy wybór w przypadku listew nośnych i obudów konstrukcyjnych
ABS z dodatkiem ASA utrzymuje kolor na zewnątrz przez lata

Polipropylen staje się lepszym rozwiązaniem, gdy część styka się z olejem hydraulicznym, agresywnymi środkami czyszczącymi lub powtarzającym się zginaniem, jak w przypadku żywego zawiasu. Jest bardziej miękki, trudniejszy do klejenia i słabo znosi drukowanie bez obróbki powierzchni, więc przełącznik rzadko jest wolny.

Gdzie arkusze HIPS zdobywają swoje miejsce

Większość arkuszy HIPS przypada na pięć zastosowań: wykładziny i osłony lodówek, termoformowane opakowania do żywności, prace ekspozycyjne i oznakowania, sztywne towary konsumenckie oraz tace antystatyczne na elektronikę.

Wykładziny lodówek, panele drzwi i obudowy pojemników na świeże warzywa z arkuszy o wysokim połysku do kontaktu z żywnością o grubości od 1,5 do 4,0 mm, głęboko tłoczone w proporcjach do 2:1
Pojemniki na żywność, kubki i tace na delikatesy z blachy o grubości 0,5 do 1,5 mm, formowane próżniowo lub ciśnieniowo
Ekspozytory, oznakowania i kasetony w punktach sprzedaży z blachy o grubości od 1 do 3 mm z pokrywą błyszczącą lub matową
Zabawki, klocki i artykuły gospodarstwa domowego w arkuszach o grubości od 1,5 do 3 mm, malowane lub drukowane po uformowaniu
Tacki antystatyczne i opakowania elektroniczne w arkuszach o grubości od 0,8 do 2 mm w zakresie od 10^6 do 10^9 omów na kwadrat

HIPS Casing Sheet for Refrigerator and Appliance Housings

Arkusz osłonowy HIPS do obudów lodówek i urządzeń Opracowany do obudów lodówek i podobnych urządzeń, arkusz HIPS zapewnia sztywność, odporność na uderzenia i możliwość termoformowania w celu uzyskania trwałych obudów. Zobacz produkt →

HIPS Food Containers for Egg and Fruit Trays

Pojemniki na żywność HIPS na tacki na jajka i owoce Zaprojektowane do pakowania żywności, takiej jak tacki na jajka i owoce, te pojemniki HIPS łączą w sobie sztywność, odporność na uderzenia i możliwość termoformowania w celu zapewnienia ekspozycji ochronnej. Zobacz produkt →

Pełny Asortyment arkuszy HIPS obejmuje opcje błyszczące, matowe, antystatyczne i ognioodporne, z kolorem, grubością, wzorem i rozmiarem arkusza wykonywanymi na zamówienie, a nie wybieranymi ze stałej listy magazynowej.

Ograniczenia, wokół których powinieneś projektować

HIPS zawodzi z trzech przewidywalnych powodów: długotrwałego obciążenia powyżej około 70 stopni Celsjusza, kontaktu z rozpuszczalnikami węglowodorowymi i klejami oraz ekspozycji na zewnątrz bez nakładki ochronnej.

Ciepło: pod obciążeniem obowiązuje maksymalny pułap pracy w pobliżu 60 stopni Celsjusza; panel o grubości 2 mm odkształci się w pobliżu źródła ciepła lub wewnątrz zamkniętej kabiny pojazdu.
Rozpuszczalniki: benzyna lakowa, toluen i wiele atramentów i klejów na bazie rozpuszczalników powoduje powstawanie pęknięć i pęknięć naprężeniowych. Użyj atramentów na bazie wody lub UV i przetestuj klej na odcięciu przed uruchomieniem partii.
UV: niestabilizowany HIPS kreduje i żółknie w ciągu sezonu na zewnątrz. Zaślepka akrylowa wydłuża żywotność, nie czyni jednak z blachy konstrukcyjnego materiału outdoorowego.
Pełzanie: ugięcie rośnie pod stałym obciążeniem. Dodaj żebra, zwiększ grubość lub przejdź na ABS lub PC/ABS, gdzie część musi trwale przenosić ciężar.

Praktyczna lista kontrolna zakupów

Pięć pozycji w zamówieniu decyduje o tym, czy dostarczony arkusz będzie działał prawidłowo na Twojej linii, czy też marnuje zmianę w konfiguracji.

Grubość i tolerancja. Stan nominalny plus pasek: 1,5 mm plus minus 0,08 mm i 3 mm plus minus 0,12 mm to typowe wartości handlowe. Ciasniejsze opaski kosztują więcej, więc dopasowuj je do formującego losowania, a nie do przyzwyczajenia.
Przemiel zawartość. Poproś o procent na piśmie. Powyżej około 20 do 25 procent przemiału, udarność i konsystencja koloru zaczynają zmieniać się pomiędzy partiami.
Warstwa wierzchnia i połysk. Sprawdź, czy jedna strona, czy obie są pokryte, i zdefiniuj cel za pomocą jednostki połysku odczytanej pod kątem 60 stopni, a nie słownego opisu błyszczącego lub matowego.
Płaskość i pochylenie. Określ maksymalne odchylenie w milimetrach na metr i uzgodnij przechowywanie na krawędzi, ponieważ wygięty arkusz zostanie błędnie zarejestrowany w uchwycie wykończeniowym.
Folia maskująca i opakowanie. Po tygodniach spędzonych w ciepłym magazynie folia ochronna musi odkleić się bez pozostawiania śladów, a palety eksportowe wymagają zabezpieczenia krawędzi, aby uniknąć zarysowań w transporcie.

Pozyskiwanie arkuszy HIPS z odpowiednim wsparciem

Kupuj od dostawcy, który wytłacza arkusz, a nie takiego, który go tylko tnie, ponieważ grubość, kolor i warstwa wierzchnia muszą być utrzymywane na linii przez cały cykl.

Trzy linie do wytłaczania ABS, HDPE, HIPS i blachy aluminiowej

Kolor, grubość, wzór i rozmiar arkusza dostosowane do rysunku

Eksport do Europy, obu Ameryk, Azji Południowo-Wschodniej i na Bliski Wschód

Jiangsu MCH Technology Co., Ltd. dostarcza arkusze HIPS wraz z ABS, HDPE, PC/ABS, ASA/ABS, TPU/ABS i PMMA, a zespoły techniczne i sprzedażowe zajmują się pytaniami dotyczącymi specyfikacji od pierwszej próbki po powtarzające się zamówienia.

HIPS Semi-Finished Sheets in Standard Dimensions

Półfabrykaty HIPS w standardowych wymiarach Półprodukty z blachy HIPS w arkuszach o wymiarach 2440 mm na 1220 mm i grubości 0,5–10 mm, w niestandardowym kolorze i możliwości obróbki do cięcia, wykrawania i termoformowania. Zobacz produkt →

Często zadawane pytania

Czy żywność w arkuszach HIPS jest bezpieczna?

Gatunki przeznaczone do kontaktu z żywnością spełniają wymagania FDA 21 CFR 177.1640 i rozporządzenia UE 10/2011 i są dostarczane z dokumentacją migracyjną. Potwierdź ocenę szczególnie dla tłustych lub kwaśnych potraw, ponieważ te warunki są testowane osobno.

Czy arkusz HIPS można formować termicznie i obrabiać maszynowo?

Tak. Arkusz tworzy się w temperaturze od około 130 do 150 stopni Celsjusza, a jego współczynniki rozciągania są bliskie 2:1. Piłuje, frezuje i wierci ostrymi narzędziami; utrzymuj wysoki posuw i usuwaj wióry, aby tarcie nie stopiło skrawanej krawędzi.

Jak gruby może być dostarczony arkusz HIPS?

Standardowa produkcja przebiega od 0,5 mm do 8 mm. Dostępność jest ograniczona powyżej 6 mm, ponieważ czas chłodzenia i kontrola naprężeń stają się krytyczne, dlatego grubsze mierniki są zwykle podawane jako wykonanie niestandardowe.

Czy arkusz HIPS żółknie na zewnątrz?

Nieustabilizowane arkusze tak, zazwyczaj w ciągu jednego sezonu na zewnątrz. Współwytłaczana nakładka akrylowa lub ASA spowalnia zmianę i chroni połysk, ale arkusz ABS lub ASA pozostaje lepszym wyborem w przypadku części, które stale znajdują się na zewnątrz.